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Produit final après reconception

MACHINE A COUDRE

 

Printemps 2018

Equipe : 5 étudiants

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Reconcevoir une machine à coudre :
réduction des coûts et amélioration de l'usage
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Contexte

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Notre équipe a utilisé une stratégie de re-conception de produit sur la machine à coudre. Il s'agit de proposer un nouveau concept plus adapté aux besoins des utilisateurs d'aujourd'hui, et plus spécifiquement de leurs usages. 

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Etude de l'usage 

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Grâce à un questionnaire largement diffusé, nous avons mieux ciblé les utilisateurs des machines à coudre:

  • 45,7% des consommateurs ont déjà au moins essayé une machine à coudre

  • La machine à coudre est souvent partagée entre plusieurs utilisateurs

  • La machine à coudre mécanique est plus largement utilisée

  • Les utilisateurs sont majoritairement des femmes

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Lors d'un focus groupe sur une dizaine de personnes, nous avons découvert que la machine à coudre est souvent perçue comme trop complexe, trop longue à mettre en place (fil, bobine, tissu...), et les hommes sont freinés par les couleurs et les formes trop genrés de ces machines.

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Analyse fonctionnelle externe

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Une analyse fonctionnelle externe (AFE) permet ensuite de connaître les fonctions attendues d'une machine à coudre. L'AFE est une démarche utilisant : 

  • Le diagramme bête à corne 

  • Les diagrammes pieuvres des différentes phases de vie du produit

  • La hiérarchisation des fonctions

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QFD - Quality Function Deployment

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Enfin, on peut croiser ces deux derniers axes de réflexion grâce à l'outil matrice QFD ( Quality Function Deployment). Il permet d’étudier quelles sont les fonctions les plus sensibles et satisfaisantes chez les utilisateurs en vue d’une possible amélioration, et quelles fonctions ne contribuent que de manière superficielle au besoin.

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Cet outil permet également de noter les produits de la concurrence afin de trouver les fonctions (parfois non exprimées par les utilisateurs) qui peuvent faire la différence sur le marché.

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Analyse fonctionnelle interne

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A cette étape du produit, nous avons démonté une machine à coudre de moyenne gamme afin de relier les fonctions à différents blocs fonctionnels, eux-même composés de pièces.

Cette étape permet de créer:

  • une nomenclature

  • des diagrammes activité-fonction

  • des blocs diagrammes fonctionnels

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Tous ces outils mènent au Tableau d'Analyse Fonctionnel, qui relie le prix d'une pièce à son utilité dans le système global.

 

Exemple :  Nous avons constaté que 34.72% du coût de production de la machine étudiée est alloué à la fonction « Permettre à l'utilisateur de coudre du tissu ». 

exemple questionnaire.PNG

Questionnaire

diag pieuvre.PNG

Diagramme pieuvre 

schéma_de_principe.PNG

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Schéma de principe

La reconception sans augmenter le prix de la machine à coudre doit ainsi se faire au regard de la formule suivante :

Valeur =

Satisfaction

Coût

Solutions techniques pour réduire les coûts

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Nous avons ensuite cherché les solutions aux axes de reconception concernant la modification de la technique. Il s’agit de ce que l’utilisateur ne contrôle pas directement, comme les systèmes d’entraînement et la mécanique « cachée ». Dans le cas de la machine à coudre, elle coûte chère sans vraiment apporter de plus-value. La solution évidente est de rapprocher les commandes de leur point d’application final.

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Solutions techniques pour rapprocher les commandes de leur point d'application

Solutions d'usage pour augmenter la satisfaction

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Afin d'améliorer l'usage qui n'a pas déjà été fait lors des solutions techniques, nous avons pensé à :

  • Ajouter un outil pour enfiler le fil dans le chas plus facilement

  • Mettre en transparence une partie de la coque pour "vulgariser" la technologie interne de la machine tout en garantissant l'isolation phonique​

  • Délocaliser la boîte de rangement accessoires pour libérer le bras de couture

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Grâce à nos solutions, le rendement de conception a augmenté de 1%. 

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Storyboard.PNG

Storyboard d'utilisation après modifications

Discussion


Cette amélioration n’est pas conséquente mais montre qu’il existe une marge concernant les coûts de production des machines à coudre.

Les coûts ont dû être affectés de façon subjective, il y a donc un pourcentage d’erreur élevé.
Pour une étude plus complète, il faudrait démonter totalement la machine pour donner un coût plus précis. Pour pouvoir chiffrer la satisfaction du produit, il faudrait pouvoir prototyper la reconception, et effectuer des tests sur utilisateurs, ce que nous n'avions pas eu le temps de faire. 

Equipe :

Samuel CLEMENDOT

Anthony MAIRRE
Fanny MONNIER

Caroline PERES

Amandine PIREYRE

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